橡膠的混煉及混煉工藝混煉就是將各種配合劑借助煉膠機(jī)機(jī)械力的作用均勻分散于橡膠中的工藝過程。混煉過程就是將各種配合劑均勻地分散在橡膠中，以形成一個以橡膠為介質(zhì)或者以橡膠與某些能和它相容的配合組分的混合物為介質(zhì)，以與橡膠不相容的配合劑為分散相的多相膠體分散體系的過程。混煉常用的設(shè)備是桌上型小開煉機(jī)，對混煉工藝的具體技術(shù)要求是配合劑分散均勻，使配合劑特別是炭黑等補(bǔ)強(qiáng)性配合劑達(dá)到較好的分散度，以膠料性能一致。混煉后得到的膠料稱為“混煉膠”，其質(zhì)量對進(jìn)一步加工和制品質(zhì)量有重要影響。
 

　　桌上型小開煉機(jī)是由兩個平行排列輥筒構(gòu)成輥間間隙可調(diào)的開放式塑膠材料間歇混合設(shè)備，其主要作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機(jī)提供混合塑化均勻的熔融料。開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的滾筒對膠料產(chǎn)生的擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏合混煉，混煉過程中也會伴隨化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使膠料內(nèi)部的各種成分混合分散均勻，達(dá)到煉膠目的。
 

　　桌上型小開煉機(jī)主要用于橡膠及其制品、塑料及其制品聚烯烴、PVC、薄膜、卷材、型材生產(chǎn)及聚合物共混、顏料、色母粒、穩(wěn)定劑、安定劑等行業(yè)，其主要用途是測試原料在混煉后，它的物性的改變、對比。如：顏色的分散性、透光性、物質(zhì)表面的光澤度，加以輔助材料后它的強(qiáng)度、可塑性、硬度等。其主要的功能在于使產(chǎn)品能符合客戶所要求的質(zhì)量及顏色，為了達(dá)到客戶的要求，再將實驗的結(jié)果及其比率用于生產(chǎn)線，而本機(jī)也就是將試驗用原料及配合劑加以混合均勻之設(shè)備。